Vinç Yürüyüş Yolu Taşıyıcı Sistemleri(Overhead Crane)
Endüstriyel Vinç Altyapısı.Yerel Tecrübe, Endüstriyel Çözüm.Hızlı ve Güvenilir Çözümler.
Endüstriyel Vinç Yürüyüş Yolu Taşıyıcı Sistemleri — Çelik Altyapıda Güç ve Dayanıklılık
Gebze merkezli üretim tesislerinizde gezer köprülü vinçlerin güvenli, stabil ve uzun ömürlü çalışması için overhead crane taşıyıcı çözümleri üretiyoruz. Top running, underhung ve monorail sistemlerinde; runway kirişi, kolon braketi, ray klipi ve çapraz bağlantı elemanlarından oluşan çelik konstrüksiyon altyapılarınızı CMAA ve FEM standartlarına uygun olarak projelendiriyor, imal ediyor ve montajını gerçekleştiriyoruz. Ağır sanayiden lojistiğe, otomotivden enerji sektörüne kadar geniş bir yelpazede vinç yürüyüş yolu taşıyıcı sistemlerinde güvenilir iş ortağınız olmaya devam ediyoruz.


Overhead crane taşıyıcı sistemi keşif hizmetiniz nasıl işliyor?
Fibo Çelik olarak ücretsiz yerinde keşif hizmeti sunuyoruz. Uzman ekibimiz tesisinize gelerek mevcut vinç hattınızı veya yeni kurulacak alanı inceliyor. Kolon mesafeleri, tavan yüksekliği, mevcut yapı statiği, taşınacak yük kapasitesi ve çalışma sınıfını (CMAA Class) belirliyoruz. Keşif sonrası 3 iş günü içinde detaylı teknik rapor ve maliyet analizi sunuyoruz.
Vinç yürüyüş yolu taşıyıcı sisteminin fiyatlandırması neye göre belirleniyor?
Fiyatlandırma; runway uzunluğu, kiriş tipi (I profil veya kutu kiriş), taşıyıcı kolon sayısı, ray ağırlığı (ASCE standardı), montaj zorluğu ve mevcut yapıya entegrasyon ihtiyacına göre yapılır. Ayrıca top running veya underhung sistem seçimi de maliyeti etkiler. Projeye özel teklif almak için keşif randevusu oluşturmanız yeterli.
Hangi bölgelere hizmet veriyorsunuz?
Merkezimiz Gebze/Kocaeli'de olup başta Marmara Bölgesi olmak üzere tüm Türkiye'ye hizmet veriyoruz. Özellikle Kocaeli, İstanbul, Sakarya, Bursa, Tekirdağ ve Yalova çevresindeki organize sanayi bölgelerinde yoğun referanslarımız bulunmaktadır. Uzak mesafe projelerinde de lojistik ve montaj ekibi planlamasını proje bazında organize ediyoruz.
Keşif sonrası projelendirme ve montaj süreci ne kadar sürer?
Keşif ve onay sonrası teknik çizim ve statik hesaplamalar 5-7 iş günü içinde tamamlanır. İmalat süresi projenin büyüklüğüne göre 2-4 hafta arasında değişir. Montaj süresi ise; tek hatlı bir sistem için 3-5 gün, çok hatlı veya ağır hizmet sistemleri için 1-2 hafta sürebilir. Tüm süreçte proje yöneticimiz sizinle direkt iletişim halinde olur.
Endüstriyel Vinç Altyapınıza Çelik Güç ve Teknik Uzmanlık.

Yerinde Keşif & Hızlı Montaj
Gebze merkezli ekibimizle, vinç yürüyüş yolu projelerinizde ücretsiz yerinde keşif hizmeti sunuyoruz. Mevcut fabrika statiğinizi analiz ediyor, kolon mesafelerini, tavan yüksekliğini ve taşıma kapasitesini ölçüyoruz. İmalat sonrası montaj ekiplerimiz aynı gün sahada olup üretim kaybınızı önlüyor. GOSB, Çayırova ve Dilovası OSB'ye maksimum 30 dakika mesafede teslimat ve montaj avantajıyla projelerinizi hızlandırıyoruz.

Bölgeye Özel Mühendislik
Her vinç hattı farklı yük, açıklık ve çalışma sınıfına sahiptir. Gebze'nin 1. derece deprem riski bölgesi statüsüne ve yerel iklim koşullarına göre, taşıyıcı sisteminizi özel statik hesaplamalarla tasarlıyoruz. Yorulma analizi, termal genleşme derzi planlaması ve ray seviyesi tolerans kontrollerini standartlara uygun şekilde uyguluyoruz. Top running ve underhung sistemlerde uzun ömürlü ve güvenli çelik altyapılar inşa ediyoruz.

CMAA & FEM Standart Uzmanlığı
Vinç yürüyüş yolu taşıyıcı sistemlerinde uluslararası CMAA ve FEM normlarına tam uyum sağlıyoruz. Ray klipleri, kolon braket bağlantıları ve kiriş oturma detaylarında yorulmaya dayanıklı çözümler üretiyoruz. Ağır hizmet (Class D-F) vinç hatlarından hafif monorail sistemlere kadar tüm projelerde teknik şartnamelere uygun imalat yaparak, yapı denetim süreçlerinde hızlı onay almanızı sağlıyoruz.
Her vinç hattına özel çelik altyapı, her teslimatta tam güven..

Üretimi Durdurmadan
Acil Müdahale
Yerel Tedarik
Vinç Yürüyüş Yolu Taşıyıcı Sistemi Nedir?.
Overhead crane taşıyıcıları, kısaca runway (yürüyüş yolu) olarak adlandırılan çelik konstrüksiyon sisteminin tüm taşıyıcı elemanlarını kapsar. Vinç köprüsünün hareket ettiği rayların monte edildiği kirişler (girder), bu kirişleri binaya bağlayan kolon braketleri, stabiliteyi sağlayan çapraz bağlantılar (bracing) ve rayı kirişe sabitleyen kliplerden oluşan bütünsel bir yapıdır.
Sistem ne kadar iyi tasarlanırsa, vinç o kadar düzgün hareket eder, tekerlek ve ray aşınması o kadar azalır ve bakım maliyetleri o kadar düşer. Özellikle ağır hizmet sınıfında (CMAA Class D ve üzeri) çalışan tesislerde, taşıyıcı sistemin yorulma (fatigue) analizine tabi tutulması ve bağlantı detaylarının cıvatalı olarak tasarlanması hayati önem taşır.
Sistem Bileşenleri ve Görevleri.
Bir vinç yürüyüş yolu taşıyıcı sistemi şu ana bileşenlerden oluşur:
Runway Kirişi (Girder): Vinç rayının oturduğu ana taşıyıcı elemandır. Hafif ve orta yüklerde geniş flanşlı I profiller (HEA/HEB) tercih edilirken, ağır hizmetlerde burulmaya karşı daha dirençli kaynaklı kutu kirişler (box girder) kullanılır.
Kolon Braketleri: Kirişleri fabrika kolonlarına bağlayan konsol veya oturma tipi bağlantı elemanlarıdır. Isı genleşmesini karşılamak için yuvalı (slotted) delikler ve ayar şimleri ile monte edilirler.
Vinç Rayı (Rail): Vinç tekerleklerinin üzerinde yürüdüğü özel çelik raydır. ASCE standartlarına göre 40 lb/yd’den 135 lb/yd’ye kadar çeşitli ağırlıklarda üretilir.
Ray Klipleri: Rayı kiriş flanşına sabitleyen, elastik ped içeren bağlantı elemanlarıdır. Ağır hizmet vinçlerinde kaynak bağlantı yerine klip sistemi zorunlu tutulur çünkü kaynak, yorulma çatlağı riskini artırır.
Bracing (Çapraz Bağlantılar): Sistemi yatay kuvvetlere (örneğin vinçin ani duruşu veya çarpma anı) karşı stabilize eden elemanlardır.
Taşıyıcı Sistem Tipleri: Hangisi Sizin Tesisinize Uygun?.
Top Running (Üstten Çalışan) Sistemler
Vinç köprüsü, runway kirişinin üst flanşında bulunan raylar üzerinde hareket eder. 15 ton üzeri kapasiteler ve geniş açıklıklar için idealdir. Kanca yüksekliği daha yüksektir. Ağır sanayi, demir-çelik, tersane ve büyük montaj hatlarında yaygın olarak kullanılır.
Underhung / Under Running (Alttan Çalışan) Sistemler
Vinç tekerlekleri kirişin alt flanşında hareket eder. Tavan yüksekliği sınırlı fabrikalarda, mevcut çelik yapıya sonradan vinç eklenecek projelerde tercih edilir. 10-15 tona kadar kapasite sunar.
Monorail Sistemler
Tek bir I profil veya özel ray üzerinde çalışan doğrusal sistemlerdir. Üretim hatlarında, boya hatlarında ve tekrarlayan taşıma döngülerinde verimlilik sağlar. Monorail taşıyıcıları genellikle tavan veya duvara askı braketleriyle monte edilir.
Fibo Çelik Ayrıcalığı: Yerel Tecrübe, Endüstriyel Çözüm.
Endüstriyel çelik konstrüksiyon alanında yıllara dayanan iş bitirme tecrübesiyle, Fibo Çelik olarak vinç yürüyüş yolu taşıyıcı sistemlerinde sadece malzeme tedariki değil, mühendislik, imalat ve montaj aşamalarını kapsayan bütünsel bir hizmet sunuyoruz. Gebze ve Kocaeli başta olmak üzere Marmara Bölgesi’nde birçok fabrikanın çelik altyapısına dokunan ekibimiz, mevcut bina statiğini bozmadan sonradan vinç hattı ekleme gibi hassas projelerde de başarıyla görev almıştır.
Projelerimizde CMAA ve FEM standartlarına uygun çelik konstrüksiyon detayları kullanıyor, runway kirişlerinin seviyesini lazer ölçüm cihazlarıyla kontrol ediyor ve ray montajında termal genleşme derzlerini standartlara uygun aralıklarla konumlandırıyoruz. Amacımız, vinçinizi değil, vinçinizi taşıyan sistemi öyle sağlam kılmak ki yıllarca bakım gerektirmeden çalışsın.
Uygulama Alanları
- Demir-Çelik ve Haddehaneler: 50 ton üzeri ağır yük taşıma
- Otomotiv ve Beyaz Eşya Fabrikaları: Seri üretim hatlarında hassas ve hızlı malzeme akışı
- Lojistik ve Dağıtım Merkezleri: Yüksek hareket frekanslı depolama alanları
- Gemi İnşa ve Tersaneler: Geniş açıklıklı ve ağır kapasiteli kaldırma operasyonları
- Enerji ve Termik Santraller: Bakım ve ekipman değişimi için kritik vinç hatları
Sistem Tasarımında Dikkat Edilmesi Gerekenler.
Sapma Kontrolü: Tek bir açıklık için ±6 mm, toplam yürüyüş yolu boyunca ±9 mm sapma limitleri CMAA tarafından önerilir. Aşırı sapma, vinç tekerleklerinin raylara binmesine ve motorlara anormal yük bindirmesine neden olur.
Yorulma Analizi: Bağlantı detayları yüksek döngülü yüklemelerde (günde yüzlerce hareket) yorulma etkisine girer. Bu nedenle gerginlik flanşlarına kaynak yapılmaz, cıvatalı bağlantı tercih edilir.
Termal Genleşme: 60 metre uzunluğundaki bir runway, 30°C sıcaklık değişiminde yaklaşık 20 mm genleşir. Bu nedenle genleşme derzleri ve kayar bağlantılar ihmal edilmemelidir.
Vibrasyon Yalıtımı: Ray ile kiriş arasında kauçuk ped kullanımı, titreşimlerin binaya aktarılmasını önler ve çalışan konforunu artırır.
Neden Fibo Çelik?.
- 26 Yıllık Endüstriyel Çelik Tecrübesi: Vinç yürüyüş yolu taşıyıcı sistemlerinden paslanmaz platformlara kadar geniş bir yelpazede 258’den fazla proje tamamladık. Bu tecrübe, her vinç hattının farklı statik ve dinamik yüklerine hızlı ve doğru mühendislik çözümleri üretmemizi sağlıyor.
- CMAA ve FEM Standartlarına Tam Uyum: Runway kirişleri, kolon braket bağlantıları, ray klip montajı ve termal genleşme derzleri gibi tüm detayları uluslararası vinç standartlarına göre projelendiriyoruz. Bu sayede yapı denetim süreçlerinde hızlı onay alıyor ve uzun ömürlü altyapılar inşa ediyoruz.
- Gebze Merkezli Yerel Üretim ve Tedarik Avantajı: Kocaeli’deki çelik tedarikçileriyle entegre çalışarak, Gebze, GOSB, Çayırova ve Dilovası projelerinde malzeme teminini 48 saate indiriyoruz. Nakliye maliyetlerini minimize ederken, montaj ekiplerimizle aynı gün sahada olabiliyoruz.
- Üretimi Durdurmadan Montaj: Fabrikanız faaliyetteyken modüler montaj teknikleriyle vinç yürüyüş yolu hatlarınızı sıfır duruşla kuruyor veya mevcut hatlarınızı güçlendiriyoruz. Bölgesel montaj planlamasıyla üretim akışınızı kesmeden altyapı çalışmalarınızı tamamlıyoruz.
- 30 Dakikada Acil Teknik Destek: Gebze’deki ofisimiz sayesinde GOSB ve çevre organize sanayi bölgelerindeki tesisinize 30 dakika içinde teknik destek ekibi yönlendirebiliyoruz. Vinç yürüyüş yolunda oluşan ray basması, braket gevşemesi veya kiriş bağlantı sorunlarında hızlı müdahale imkanı sunuyoruz.
- Projeye Özel Statik Mühendislik: Her vinç hattı farklı yük, açıklık ve çalışma sınıfına sahiptir. Gebze’nin 1. derece deprem riski bölgesi statüsüne göre özel statik hesaplamalar yapıyor, yorulma analizi ve termal genleşme planlamasını standartlara uygun şekilde uyguluyoruz.
- Ücretsiz Yerinde Keşif ve Teknik Rapor: Uzman ekibimiz tesisinize gelerek mevcut vinç hattınızı veya yeni kurulacak alanı inceliyor. Kolon mesafeleri, tavan yüksekliği, mevcut yapı statiği ve taşınacak yük kapasitesini ölçüyoruz. Keşif sonrası 3 iş günü içinde detaylı teknik rapor ve maliyet analizi sunuyoruz.
- Teslimat Sonrası Sürekli Destek: Montaj ekibimiz sahayı terk etse bile teknik danışmanlığımız, periyodik ray seviyesi kontrol desteğimiz ve bakım danışmanlığımız her daim yanınızda. Sözleşme taahhütlerimizi proje yönetimi ve kalite kontrol süreçlerimizle adım adım takip ediyoruz.
- 12.000 Ton Çelik İşleme Kapasitesi: Yıllar içinde işlediğimiz 12.000 tonun üzerindeki çelik, hem hafif monorail hatlarında hem de ağır hizmet top running sistemlerinde ne kadar büyük ölçekli projeleri üstlenebildiğimizin kanıtıdır.
Top Running ile Underhung sistem arasındaki temel fark nedir?
Top running sistemlerde vinç kirişin üstünde hareket eder; bu sayede daha yüksek kaldırma kapasitesi ve kanca yüksekliği elde edilir. Underhung sistemlerde vinç kirişin altından sarkar ve tavan yüksekliği sınırlı alanlarda tercih edilir, ancak genellikle daha düşük kapasitelerle sınırlıdır.
Runway kirişi neden bazen I profil yerine kutu kiriş olarak imal edilir?
Ağır hizmet vinçlerinde yanal burulma (lateral torsional buckling) riski yüksektir. Kutu kirişler, I profillere göre burulmaya karşı çok daha dirençlidir ve bu nedenle ağır yüklerde ve geniş açıklıklarda standart haline gelmiştir.
Ray klipleri neden kaynak bağlantıya tercih edilir?
Kaynak bağlantı, yorulma çatlağı (fatigue crack) oluşma riskini artırır. Özellikle CMAA Class C ve üzeri vinçlerde rayın kirişe kaynaklanması önerilmez. Klipler, rayı esnek bir şekilde sabitlerken vibrasyonu emer ve bakım sırasında sökülüp takılmaya imkan verir.
CMAA vinç sınıflandırması nedir ve taşıyıcı sistem tasarımını nasıl etkiler?
Deneyim


26 Yıllık Tecrübemizde Asla Ödün Vermediğimiz Tek İlke: Güvenlik
Fibo Çelik için iş güvenliği sadece bir zorunluluk değil, şirket kültürünün temel taşıdır. Vinç yürüyüş yolu taşıyıcı sistemlerinde yüksekte çalışma, ağır çelik kiriş montajı ve ray seviyesi hassasiyeti gerektiren her projede, sahadaki güvenlik uygulamalarımız CMAA standartları kadar sağlamdır. Kullanılan her ekipman ve tamamlanan her vinç hattı bu anlayışın sahada somut yansımasıdır.
Referanslarımız








Vinç hattı teslim edilir, güven inşası sürer — Montaj sonrası da desteğimiz eksilmez..

Fabrika İçi Vinç Yürüyüş Yolu Uygulaması
Gebze ve çevre organize sanayi bölgelerinde tamamladığımız vinç taşıyıcı sistemi projelerinden bir kesit. Top running runway kirişleri, kolon braket bağlantıları ve çapraz stabilite elemanlarıyla oluşturulan çelik altyapı, ağır sanayi üretiminin güvenli taşıma omurgasını oluşturuyor. Her bağlantı detayı CMAA standartlarına uygun olarak imal edilmiş ve lazer seviye kontrolüyle monte edilmiştir.

Veri Yalan Söylemez, Mühendislik Fark Yaratır
Her vinç yürüyüş yolu elemanı, sahada alınan kesin ölçümler ve detaylı statik hesaplamalarla şekillenir. Runway kiriş sapması, kolon braket bağlantısı ve ray seviyesi toleranslarını belirsizliği ortadan kaldıran bu mühendislik yaklaşımı; montajda sorunsuz entegrasyon, uzun ömürlü vinç altyapısı ve CMAA-FEM standartlarına tam uyum sağlar.

Söz Verdiğimizde, Kuralımız Bellidir
Fibo Çelik olarak vinç yürüyüş yolu projelerinde taahhüt ettiğimiz teslim süresini, kullanılan malzeme kalitesini ve montaj toleranslarını proje sözleşmesine dökeriz. Proje yönetimi ve kalite kontrol süreçlerimizle bu taahhütleri adım adım takip eder, teslimat sonrası periyodik ray seviyesi kontrolü, braket bağlantısı sıkma ve bakım danışmanlığı ile sözümüzü sahada tutarız.