Çelik Çardak İmalat Ve Montaj
İmalat ve Projelendirme.Çelik Çardak Montajı.Basit Çardak Modelleri.
Endüstriyel Tesisler İçin Hafif Çelik Konstrüksiyon Çardak Sistemleri
Personel dinlenme alanlarından yürüyüş yollarına, otoparklardan malzeme depolama bölgelerine kadar — Fibo Çelik olarak, üretim tesislerinizin ihtiyacına özel basit, sağlam ve hızlı monte edilebilir çelik çardak modelleri üretiyor ve montajını gerçekleştiriyoruz. Betonarmenin ağırlığından, ahşabın bakım maliyetinden kaçının. Hafif çelik konstrüksiyon, hem yapısal güvenliği hem ekonomik çözümü tek seferde sunar.
Çelik çardak fiyatları ne kadar?
Fiyat, kullanım alanı, çatı kaplama türü, zemin durumu ve metre kareye göre değişir. Net fiyat için ücretsiz keşif yapıyoruz. 100 m² standart bir çelik çardak için maliyet, betonarme alternatifine göre %30–40 daha düşük olabilir.
Kaç günde monte edilir?
Prefabrike üretilmiş 100 m² çelik çardak, hazır zemin şartlarında 2–3 iş günü içinde monte edilir. Mevcut fabrika kolonlarına bağlantı yapılacaksa süre daha da kısalır.
Çelik çardak paslanır mı?
Sıcak daldırma galvaniz + epoksi toz boya kombinasyonu ile 20+ yıl korozyon direnci sağlanır. Deniz kenarı tesislerde ek koruma önlemleri uyguluyoruz.
Mevcut fabrika binasına bağlanabilir mi?
Evet. Statik hesap yapıldığı takdirde mevcut çelik kolonlara konsol bağlantı ile çardak uzatılabilir. Bu yöntem temel maliyetini düşürür ve yapı bütürlüğünü korur.
Gebze'nin Fabrikalarına Çelik Çardak Çözümleri..
Prefabrike Üretim & Hızlı Montaj
Gebze merkezli fabrikamızda ürettiğimiz çelik çardak profilleri, GOSB, İMES ve Dilovası OSB'ye maksimum 30 dakika mesafede teslim ediyoruz. Parçalar atölyede kesilir, delikleri açılır ve boyanır; sahada sadece civatalı bağlantı veya kimyasal ankraj ile monte edilir. Nakliye maliyetlerini minimize ederken, montaj ekiplerimizle üretiminiz durmadan, aynı gün sahada olup teslimatı tamamlıyoruz.
Bölgeye Özel Statik Hesap & Dayanıklılık
Gebze'nin zemin yapısına ve deprem bölgesi statüsüne göre özel hesaplanmış statik projeler. Çelik çardak sistemlerimizde 65–75 kg/m² kar yükü ve bölgesel rüzgâr yükleri göz önünde bulundurularak mühendislik onayı sağlanır. Yerel iklim koşullarını, korozyon riskini ve bölgesel yapı yönetmeliklerini dikkate alarak, 20+ yıl dayanıklılık garantisiyle uzun ömürlü ve güvenli çardak yapıları tasarlıyoruz.
OSB Prosedür Uzmanlığı & Çardak Uygulama
GOSB, Çayırova ve Dilovası organize sanayi bölgelerinin idari prosedürlerine tam hakim ekibimizle, çelik çardak projelerinizin ruhsat başvurularından yapı denetim süreçlerine kadar tüm bürokratik yükünü üstleniyoruz. Fabrika bahçesi içi açık çardak yapıları genellikle ruhsat kapsamı dışında olsa da, belediye sınırına yakın projelerde imar durumu kontrolü ve sanayi bölgesi şartnamelerine uygun teknik şartname hazırlayarak hızlı onay almanızı sağlıyoruz.
Her Fabrikaya Özel Çelik Çardak Çözümler, Her Montajda Tam Güven..
Gebze dışındaki OSB'lere de çelik çardak montajı yapıyor musunuz?
Evet. GOSB, İMES, Çayırova, Dilovası OSB ve Kocaeli geneli öncelikli hizmet alanımızdır. İstanbul Anadolu Yakası (Tuzla, Pendik, Kartal) sanayi bölgeleri içinse nakliye ve montaj planlaması önceden yapılarak teslimat süreci optimize edilir.
Keşif ekibi sahaya ne kadar sürede ulaşır?
Gebze merkezli olduğumuz için GOSB, İMES ve Dilovası OSB içindeki tesislere 30 dakika içinde, Kocaeli geneline aynı gün içinde teknik destek ekibi yönlendirebiliyoruz. Acil projelerde keşif talebinizi aldığımız gün ölçüm yapılır.
Yerel tedarik malzeme temin süresini nasıl etkiliyor?
Kocaeli'deki galvanizli çelik profil ve bağlantı elemanı tedarikçileriyle entegre çalışarak, Gebze projelerinde çardak malzemelerinin teminini 24–48 saat içinde sahaya indiriyoruz. Bu, nakliye maliyetlerini düşürürken montaj takviminin aksamasını önler.
OSB içindeki idari prosedürleri (ruhsat, yapı denetim) siz takip ediyor musunuz?
GOSB, Çayırova ve Dilovası OSB'nin idari prosedürlerine tam hakim ekibimizle, çelik çardak projelerinizin ruhsat başvurularından yapı denetim süreçlerine kadar tüm bürokratik yükünü üstleniyoruz. Fabrika bahçesi içi açık çardaklar genellikle ruhsat kapsamı dışında olsa da, belediye sınırına yakın projelerde imar durumu kontrolü sağlıyoruz.
Sağlam Çelik Çardak Yapımı: Minimal Tasarım, Maksimum Dayanıklılık.
Fabrika bahçelerinde, organize sanayi bölgelerinde ve endüstriyel tesislerde personel dinlenme alanları, yürüyüş yolları veya açık otoparkların üzerine kurulan çelik çardaklar, son yıllarda betonarme ve ahşap alternatiflerine karşı hızla öne çıkıyor. Sebebi basit: hafif çelik konstrüksiyon, hem yapısal sağlamlığı hem de hızlı montajı aynı anda sunuyor. Ancak çelik çardak yapımı, göründüğü kadar basit bir iş değil. Zemin durumu, statik hesap, malzeme seçimi, bağlantı detayları ve çatı kaplama türü gibi birçok faktör, projenin başarısını doğrudan etkiliyor.
Bu yazıda, Fibo Çelik olarak Gebze ve Kocaeli bölgesindeki onlarca endüstriyel tesiste edindiğimiz tecrübelerden yola çıkarak; çelik çardak yapımında dikkat edilmesi gereken teknik detayları, püf noktalarını, modelleri ve fiyatlandırmayı etkileyen unsurları paylaşacağız. Ayrıca çardak ile kamelya arasındaki farkı netleştirerek, projeniz için doğru seçimi yapmanıza yardımcı olacağız.
Çardak ve Kamelya Arasındaki Fark Nedir?.
Endüstriyel kullanımda bu iki yapı sıkça karıştırılır. Kısaca özetlemek gerekirse:
Fabrikalar için genel kural şudur: Personel dinlenme alanı, yürüyüş yolu, otopark veya malzeme örtüsü gibi geniş, fonksiyonel alanlar için çardak tercih edilir. Yönetim binası önünde misafir karşılama, çay/sohbet köşesi veya güvenlik kulübesi gibi daha kapalı ve bağımsız birimler için ise kamelya düşünülür. Çelik çardak, açık havalandırma avantajı ve daha düşük maliyetiyle fabrika ortamlarının %80’ine hitap eder.
Çelik Çardak Yapımında Teknik Detaylar.
1. Zemin Etüdü ve Temel Seçimi
Çelik çardak yapımının en kritik adımı, zeminin doğru analiz edilmesidir. Fabrika bahçelerindeki zeminler genellikle betonarme kaplamalıdır ve bu durum işleri kolaylaştırır. Ancak zemin eğimli, çatlaklı veya stabilize kaplamalıysa farklı temel çözümleri gerekir.
- Mevcut beton zemin: Kimyasal ankraj (epoksi reçine tabanlı) veya açılı dübel ile taban plakası sabitlemesi yeterlidir.
- Toprak zemin: Beton blok üzerine ankraj veya hafif kiriş temel (küçük ölçekli radye) uygulanır.
- Mevcut fabrika kolonuna bağlantı: Statik hesap yapıldığı takdirde konsol bağlantı ile ek temel maliyeti ortadan kalkar.
Tecrübe: Gebze bölgesindeki bir otomotiv yan sanayii tesisinde, mevcut çelik fabrika kolonlarına çardak ankrajlanarak temel maliyeti %40 düşürüldü ve montaj süresi 2 gün kısaldı.
2. Taşıyıcı Sistem ve Profil Seçimi
Çelik çardaklarda kullanılan ana profiller genellikle 60×60 mm, 80×80 mm veya 100×100 mm kare çelik profillerdir. Et kalınlığı minimum 2 mm olmalıdır; rüzgâr koridoru veya yüksek tavanlı alanlarda 3 mm tercih edilir.
- Galvaniz kaplama: Sıcak daldırma galvaniz (en az 80 mikron), paslanmaya karşı ilk savunma hattıdır.
- Boya: Üzerine elektrostatik toz boya (epoksi polyester) uygulanarak çift kat koruma sağlanır.
- Kiriş-kolon bağlantısı: Kaynaklı flanş veya civatalı bağlantı. Prefabrikasyon için civatalı sistem tercih edilir; sahada kaynak işlemi gerektirmez, montaj hızlanır.
3. Statik Hesap ve Yük Analizi
Hafif çelik görünümüne rağmen çardak, çatı yüklerini taşıyan yapısal bir elemandır. Özellikle Kocaeli/İstanbul bölgesi gibi 1. derece deprem bölgesinde ve kar yağışlı iklimde statik hesap şarttır.
- Kar yükü: TS 498’e göre Kocaeli bölgesi için çatı eğimine bağlı olarak 65–75 kg/m² hesaplanır.
- Rüzgâr yükü: Yapı yüksekliği 3.5 metreyi geçiyorsa rüzgâr basıncı ve emme kuvveti ayrı ayrı değerlendirilmelidir.
- Canlı yük: Çatı bakımı için 100–150 kg/m² ek yük kapasitesi bırakmak profesyonel yaklaşımdır.
4. Çatı Kaplama Seçenekleri
Çardak çatısı, yapının işlevini belirleyen en önemli bileşendir:
- Trapez sac (0.50 mm): En ekonomik çözüm. Endüstriyel alanlarda yaygın. Yağmur sesi yüksek olabilir; personel dinlenme alanlarında bu durum göz önünde bulundurulmalı.
- Polikarbon levha: Işık geçirgenliği yüksek, hafif, UV korumalı. Gölgeleme + aydınlatma bir arada.
- Sandviç panel: Yağmur sesi yalıtımı en iyi olan seçenek. Dört mevsim kullanım için uygundur.
- Hareketli alüminyum lamel: Güneş açısına göre ayarlanabilir. Modern fabrika görünümü için tercih edilir.
Çelik çardak fiyat teklifi almak için ne yapmam gerekiyor?
Teklif almak için tek yapmanız gereken, projenizin temel bilgilerini bizimle paylaşmak: kullanım amacı (personel alanı, otopark, yürüyüş yolu vb.), tahmini alan (m²) ve zemin durumu (mevcut beton, toprak veya mevcut fabrika kolonuna bağlantı). Bu bilgiler doğrultusunda ön fiyatlandırma hazırlıyoruz; kesin teklif için ücretsiz saha keşfi planlıyoruz. Teklifimizde malzeme, montaj, nakliye ve olası ekstra kalemler (yan kapatma, elektrik tesisatı) ayrı ayrı belirtilir, böylece maliyeti net şekilde değerlendirebilirsiniz.
Ücretsiz keşif süreci nasıl işliyor?
Keşif talebinizi aldıktan sonra, Gebze merkezli ekibimiz 24–48 saat içinde proje sahanıza ulaşır. Keşif sırasında zemin durumu, mevcut çelik konstrüksiyona bağlantı imkanı, elektrik/altyapı hatları, zemin eğimi ve rüzgâr koridoru analizi yapılır. Aynı gün içinde ölçümler tamamlanır ve statik hesap için gerekli veriler toplanır. Keşif sonrası 2–3 iş günü içinde detaylı teknik şartname ve fiyat teklifi sunulur. Keşif tamamen ücretsizdir; herhangi bir taahhüt altına girmeden bilgi alabilirsiniz.
Hangi bölgelere hizmet veriyorsunuz?
Fibo Çelik olarak çelik çardak yapımı ve montajı hizmetimizi öncelikli olarak Gebze, GOSB, İMES, Çayırova, Dilovası OSB ve Kocaeli geneline sunuyoruz. Bu bölgelerdeki fabrikalara maksimum 30 dakika mesafede olduğumuz için keşif, malzeme tedariki ve acil müdahale süreçlerini hızlı yönetebiliyoruz. İstanbul Anadolu Yakası (Tuzla, Pendik, Kartal) ve çevre sanayi bölgeleri için de projeler gerçekleştiriyoruz; bu bölgelerde nakliye ve montaj planlaması önceden yapılarak teslimat süreci optimize edilir.
Proje onayı sonrası süreç nasıl işliyor? Garanti ve hizmet sonrası destek var mı?
Teklif onayınızı aldıktan sonra imzalanan sözleşme ile birlikte üretim takvimi başlar. Prefabrike çelik çardak parçaları atölyemizde hazırlanır, galvaniz ve boya işlemleri tamamlanır. Montaj sürecinde sahada denetim ekibimiz düzenli kontroller yapar. Teslimattan sonra 20 yıl yapısal dayanıklılık garantisi sunuyoruz. Garanti kapsamında; paslanma, bağlantı gevşemesi veya çatı kaplama sorunları gibi yapısal konularda ücretsiz teknik destek ve onay hizmeti veriyoruz. Ayrıca, çardak üzerine güneş paneli (GES) montajı veya yan kapatma ekleme gibi sonradan genişletme taleplerinde mevcut yapıya entegrasyon desteği sağlıyoruz.
Çelik Çardak Yapımında Dikkat Edilmesi Gerekenler.
Keşif ve Ölçüm Aşaması
Proje başlamadan önce sahada detaylı ölçüm yapılmalıdır. Fabrika zeminlerindeki mevcut hatlar (elektrik, su, kanalizasyon), çardak ayaklarının yerleşimini etkiler. Ayrıca mevcut çelik konstrüksiyona bağlantı imkanı varsa bu keşif sırasında belirlenir.
Projelendirme ve Onay
Statik hesaplı mimari proje, bölgesel yapı denetim kurallarına uygun hazırlanmalıdır. Fabrika bahçesi içi açık çardaklar genellikle yapı ruhsatı kapsamı dışındadır, ancak belediye sınırına yakın projelerde veya tam kapalı çardaklarda imar durumu kontrolü şarttır.
Malzeme Kalitesi ve Sertifikalar
Kullanılan çelik profillerin EN standardına uygun, galvaniz kaplamalı ve tercihen yerli üretim olması önemlidir. Bağlantı elemanlarında (civata, somun, pul) paslanmaz çelik veya en azından galvanizlı 8.8 kalite civata kullanılmalıdır.
Montaj Sırası ve Hizalama
Kolonlar monte edildikten sonra su terazisi ve lazer hizalama ile diklik kontrolü yapılmalıdır. Fabrika zeminlerinde yaygın olan kot farkları, ayak uzatma plakaları veya şimlerle dengelenmelidir. Kirişler monte edilmeden önce kolonların ankrajları tam sertleşmiş olmalıdır (kimyasal ankrajda 24 saat beklenmelidir).
Elektrik ve Aydınlatma Entegrasyonu
Çardak altına aydınlatma, priz veya güvenlik kamerası tesisatı çekilecekse, bu durum proje aşamasında belirtilmelidir. Kolon içinden kablo kanalı geçirilerek estetik ve güvenli bir tesisat sağlanabilir.
Uzman Püf Noktaları (Fibo Çelik Tecrübesi).
Yıllar içinde Gebze, GOSB, Çayırova ve Dilovası OSB’deki projelerden edindiğimiz pratik bilgiler şunlardır:
1. Ankrajda Kimyasal Reçine Kullanın
Vibrasyonlu fabrika ortamında (pres, kaynak, vinç trafiği) mekanik dübel zamanla gevşeyebilir. Kimyasal ankraj (epoksi reçine + cam tane), beton içinde tam tutunma sağlar ve titreşime karşı dayanıklıdır.
2. Paslanmaz Çelik Civata Tercih Edin
Trapez sac veya polikarbon levha montajında kullanılan çatı civataları, standart çelik civata yerine paslanmaz çelik (A2-70) olmalıdır. Normal civatalar 2–3 yılda paslanır, çatıdan damlayan pas lekeleri oluşturur ve sökülmesi zorlaşır.
3. Personel Alanlarında Tavan Yüksekliği 2.80 m'yi Geçsin
Sıcak hava havalandırması ve ferah bir kullanım için minimum 2.80 m tavan yüksekliği şarttır. Daha alçak çardaklarda yaz aylarında hava hapsi oluşur, personel memnuniyeti düşer.
4. Trapez Sac Çatıda Ses Yalıtımı Düşünün
Trapez sac, yağmur yağdığında yüksek ses çıkarır. Eğer çardak altı personel dinlenme alanıysa, sandviç panel veya polikarbon levha tercih etmek; en azından trapez sac altına ses yalıtım keçesi uygulamak gerekir.
5. Zemin Kot Farkını Önceden Ölçün
Fabrika zeminlerinde sıklıkla eğimler ve kot farkları vardır. Montaj öncesi tüm ayak noktalarında kot ölçümü yapılmazsa, sonradan ayak uzatma plakaları eklemek zorunda kalınır ve bu estetik bozukluğa yol açar.
6. Deniz Kenarı Tesislerde Ek Koruma
Gebze-Yalova hattındaki tesislerde tuzlu nem, galvaniz kaplamayı zamanla aşındırabilir. Bu bölgelerde bağlantı elemanlarında alüminyum kaplamalı çelik veya paslanmaz malzeme kullanılmalıdır.
Kaynaklı bağlantı mı civatalı flanş mı daha uygun?
Prefabrike çardaklarda civatalı flanş tercih edilir; sahada kaynak gerektirmez, montaj hızlanır, genişletilebilir. Kaynaklı bağlantı sadece mevcut fabrika kolonuna konsol eklenmesinde kullanılır; bu durumda 7018 elektrod ve tam penetrasyon kaynak şarttır.
Çatı eğimi ve su tahliyesi hesabı nasıl yapılır?
Minimum çatı eğimi 5° (yaklaşık %9 eğim) olmalıdır; trapez sacta oluk yönü kirişe paralel, polikarbon levhalarda ise kirişe dik konumlandırılır. Her 6 m'de bir yağmur olukluğu (min. 100×80 mm) ve 75 mm çaplı iniş borusu planlanır.
Rüzgâr yükü hesabında aerodinamik katsayı nasıl belirlenir?
TS 498'e göre; açık çardaklarda (boşluk oranı > %30) aerodinamik katsayı Cp=0.8 alınır. Tam kapalı çardaklarda ise basınç (Cp=+0.8) ve emme (Cp=-0.5) ayrı ayrı hesaplanır. Yüksekliği 4 m'yi geçen yapılarda dinamik amplifikasyon faktörü (Cd) 1.2 olarak uygulanır.
Çatı kaplama montajında tavan civatası ve contalı vidalama nedir?
Trapez sac montajında 5.5×25 mm kendinden contalı matkap uçlu vida kullanılır; contasız vida zamanla su sızdırır. Vida aralığı kiriş üzerinde 30–40 cm, oluk hattında 15–20 cm olmalıdır. Polikarbon levhalarda ise termal genleşme için 8 mm genişletilmiş delik + EPDM contalı tavan civatası (Ø6×40 mm) şarttır.
Basit ve Sağlam Çardak Modelleri.
Fibo Çelik olarak, fabrika ve endüstriyel tesislerin ihtiyacına göre üç temel model üzerinde çalışıyoruz. Her model, basitliği ve sağlamlığı öncelik alarak tasarlanmıştır.
Model A: Standart Çelik Pergola (Açık Çatı)
- Kullanım: Personel mola alanları, geçiş yolları, hafif gölgeleme.
- Çatı: Latalı açık sistem (tırmanıcı bitki uyumlu) veya hafif kumaş/şeffaf örtü.
- Avantaj: En ekonomik çözüm, doğal havalandırma, hızlı montaj.
Model B: Yarı Kapalı Çelik Çardak (Trapez / Polikarbon Çatı)
- Kullanım: Otopark, malzeme geçici depolama, yükleme rampası önü.
- Çatı: Trapez sac veya polikarbon levha.
- Avantaj: Yağmur ve UV koruması, orta düzey yalıtım, opsiyonel bir veya iki yana branda/sac kapatma.
Model C: Tam Kapalı Endüstriyel Çardak (Sandviç Panel + Yan Kapatma)
- Kullanım: Malzeme koruma, güvenlik kulübesi, yönetim bahçesi, dört mevsim kullanım.
- Çatı: Sandviç panel (yağmur sesi yalıtımlı).
- Avantaj: Tam çevreli veya yarı çevreli seçenekler, sürgülü pvc/cam paneller, opsiyonel ısıtma/soğutma entegrasyonu.
Not: Tüm modeller mevcut fabrika çelik konstrüksiyonuna konsol bağlantı ile entegre edilebilir. Bu yöntem ek temel maliyetini ortadan kaldırır ve montaj süresini %30 kısaltır.
Çelik Çardak Fiyatlarını Etkileyen Unsurlar.
Fiyat vermeden, maliyetin nelerden oluştuğunu ve hangi faktörlerin fiyatı değiştirdiğini açıklamak, doğru bir teklif almanız için önemlidir. Çelik çardak fiyatı şu kalemlerden oluşur:
1. Malzeme
- Çelik profil boyutları (60×60, 80×80, 100×100 mm) ve et kalınlığı
- Galvaniz kalitesi ve boya türü (epoksi toz boya, RAL kod seçimi)
- Çatı kaplama malzemesi (trapez sac, polikarbon, sandviç panel, lamel)
- Bağlantı elemanları (standart vs. paslanmaz civata)
2. Projelendirme ve Statik Hesap
- Basit modüler çardaklar için standart hesap yeterli olabilir.
- Yüksek tavan, geniş açıklık, mevcut yapıya bağlantı veya özel zemin koşullarında özel statik proje gerekir.
3. Zemin Durumu ve Temel
- Mevcut beton zemin üzerine kimyasal ankraj: Ekonomik ve hızlı.
- Toprak zemin veya beton döşeme gereksinimi: Maliyet artırır.
- Mevcut fabrika kolonuna konsol bağlantı: Temel maliyetini düşürür.
4. Montaj ve İşçilik
- Prefabrike parçaların sahada civatalı montajı: Düşük işçilik, kısa süre.
- Sahada kaynak, kesme veya özel ölçü alma gerektiren durumlar: İşçilik maliyetini artırır.
- Vinç kiralama ihtiyacı (yüksek veya ağır parçalar için).
5. Yan Kapatma ve Ekstra
- Branda, sabit sac, sürgülü pvc panel veya cam cephe.
- Elektrik tesisatı (aydınlatma, priz, kamera).
- Yağmur olukları ve su tahliye sistemi.
6. Nakliye
- Gebze merkezli üretimde GOSB ve çevre OSB’lere nakliye maliyeti düşüktür. Şehir dışı projelerde nakliye payı artar.
Sonuç olarak: 100 m² standart bir çelik çardak ile 100 m² tam kapalı sandviç panel çardak arasında; malzeme, çatı, temel ve yan kapatma farkları nedeniyle önemli maliyet farkı oluşur. Net fiyat için sahada ücretsiz keşif yapılması ve kullanım amacına göre teknik şartname hazırlanması gerekir.
Deneyim
26 Yıllık Tecrübemizde Asla Ödün Vermediğimiz Tek İlke: Sağlamlık
Fibo Çelik için çelik çardak yapımı sadece bir montaj işi değil, yapısal güvenlik taahhüdüdür. Sahaya çıkan her kaynakçımız, kullanılan her galvanizli profil ve tamamlanan her çardak projesi bu anlayışın sahada somut kanıtıdır.
Referanslarımız
